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中國制造五年之變|三家企業(yè)核心競爭力的迭代晉級

澎湃新聞記者 彭艷秋
2025-10-23 09:02
來源:澎湃新聞
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“(中國制造)已經(jīng)從傳統(tǒng)人口紅利產(chǎn)生的競爭力過渡到以機器人、人工智能為核心的先進制造能力所形成的競爭力?!卑7蛱刂悄軝C器人股份有限公司(埃夫特,688165.SH)董事長游瑋說。

這家位于安徽蕪湖的中國工業(yè)機器人領軍企業(yè),在“受制于人”中崛起,濃縮地演繹了中國制造從技術依賴到自主創(chuàng)新,再到生態(tài)賦能的轉型升級之路。

中國制造業(yè),不同領域都有“埃夫特”。正是眾多大大小小“埃夫特們”的銳意進取,讓中國制造,短短數(shù)年,增添了智慧和創(chuàng)新的底色。而這,也正是過去五年,即使受到疫情、貿(mào)易戰(zhàn)、供應鏈重構的復雜挑戰(zhàn),中國經(jīng)濟仍展現(xiàn)出韌性與活力的底氣所在。

站在“五年規(guī)劃”交接的歷史節(jié)點,回望“十四五”,中國制造,由創(chuàng)新畫筆勾勒出的不僅有波瀾壯闊,也有方寸之間的精益求精與騰躍轉換。

其中,工業(yè)機器人、商業(yè)航天、低空經(jīng)濟等戰(zhàn)略性新興領域的領軍企業(yè),以其持續(xù)技術突破與戰(zhàn)略轉型,成為觀測“中國制造”核心競爭力從“量的積累”轉向“質的飛躍”最鮮活的樣本與注腳。

從“強筋健骨”到“賦予靈魂”

在工業(yè)機器人這片曾經(jīng)由國際巨頭主導的疆域,埃夫特的蛻變頗具代表性。

“十四五”期間,埃夫特完成了對核心零部件“國產(chǎn)化替代”的追逐,轉而開拓更具前瞻性的“智能機器人通用技術底座”。

20年前,國內(nèi)汽車產(chǎn)線上使用的工業(yè)機器人幾乎完全依賴進口,不僅價格昂貴,且核心技術受制于人。

脫胎于奇瑞汽車設備部,2007年8月,埃夫特正式成立。游瑋在哈工大讀博期間就參與了埃夫特第一臺工業(yè)機器人(QH165)的研制。雖然帶有奇瑞汽車的“基因”,埃夫特早年避開了外資工業(yè)機器人品牌已占據(jù)絕對優(yōu)勢的汽車領域,轉向家具、衛(wèi)浴、鑄造等通用工業(yè)領域。

2013年-2023年,埃夫特用十年時間,通過自主研發(fā)與海外并購雙輪驅動,完成了控制器、伺服系統(tǒng)、減速機等關鍵核心部件的自主化。近幾年,埃夫特的研發(fā)重點方向,已從部件自主化轉向機器人智能化。

去年,埃夫特將智能化業(yè)務單獨成立了子公司啟智機器人Openmind,構建開放的機器人智能化技術底座,推動機器人從“工具”向“智能體”演進,直面工業(yè)智能化的核心戰(zhàn)場。

“未來的工業(yè)機器人是標準硬件加平臺化軟件加一系列APP,實現(xiàn)眾多復雜場景的覆蓋,而不是一個通用大模型解決所有問題?!庇维|認為,工業(yè)機器人是三維空間的人機交互,這條路徑無法單純靠數(shù)據(jù)驅動,而是靠一個個垂類的小模型和應用來實現(xiàn)各個場景的可靠作業(yè)。需要構建智能化技術底座,開放接口,具有領域知識的合作伙伴則在平臺上根據(jù)紛繁復雜的應用場景開發(fā)應用程序。

埃夫特機器人鋼制電池托盤焊接應用。受訪者供圖

2025年2月,埃夫特發(fā)布了智能機器人通用技術底座,通過開放的平臺降低開發(fā)門檻,以解決多品種、小批量的柔性制造需求。為了切實降低企業(yè)使用機器人的門檻,埃夫特還創(chuàng)新性地推出了 RaaS(Robot as a Service) 商業(yè)模式,通過“以租代售”的方式,解決眾多中小制造企業(yè)“買不起不會用”的難題。

除了智能化的開拓外,埃夫特為代表的國產(chǎn)機器人性能和可靠性也得到顯著提升。當前,埃夫特的客戶以汽車、電子、鋰電、光伏行業(yè)的頭部客戶為主,與5年前相比,在工業(yè)機器人存量市場的產(chǎn)品銷量增長了8倍。 

埃夫特機器人汽車焊裝產(chǎn)線應用。受訪者供圖

“頭部客戶大規(guī)模的應用能發(fā)現(xiàn)問題,實現(xiàn)快速迭代。只要給我們驗證機會,服務響應速度很快?!庇维|認為,隨著質量管理體系、工業(yè)基礎、材料加工等能力的提升,在穩(wěn)定性、準確性和精度方面,中國工業(yè)機器人5年內(nèi)很有機會拉平國外水平。智能化方面,3年到5年也會有非常快的增長,“機器人的能力不斷提升,應該快到一個拐點了。”

工業(yè)機器人行業(yè)也“卷”。創(chuàng)業(yè)17年,游瑋感嘆公司幾乎沒有賺過錢,始終在投入研發(fā)和市場開拓。一臺重載機器人從行業(yè)起步時的六七十萬元降價到現(xiàn)在的十萬元,稀釋了機器人制造企業(yè)的利潤。

但另一方面,早期“幾乎只有大廠用得起”機器人,到如今,很多中小型企業(yè)也實現(xiàn)了機器人自由?!鞍7蛱貍儭钡呐?,也推動著中國制造業(yè)的自動化智能化升級從少數(shù)頭部企業(yè)的“精品盆景”,轉變?yōu)閺V大中小微企業(yè)都能參與的“繁茂森林”。

研發(fā)-制造-應用,形成閉環(huán)

如果說埃夫特代表著中國制造在“地面”上的智能化,那么中國首家民營太空飛船公司紫微科技的探索,則是中國制造在“太空”拓展上的一種嘗試。

近期,紫微科技研發(fā)的“迪邇五號”正進入最后的“實戰(zhàn)”階段。在抵達酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心后,“迪邇五號”將進行最后的總裝、測試,與運載火箭進行集成和聯(lián)合調試,最終等待發(fā)射窗口。迪邇五號是紫微科技自主研發(fā)的B300系列小型貨運飛船。它的智能貨艙管理系統(tǒng)可支持多達100個載荷在軌同時工作,提供微重力試驗、空間新材料及新技術驗證、太空育種、生物制藥等多種前沿研究的太空平臺服務。

即將發(fā)射的“迪邇五號”小型貨運飛船。受訪者供圖

此次任務不僅是技術驗證,也是商業(yè)航天模式的一次實踐。在“迪邇五號”的出征儀式上,紫微科技就與多家本土企業(yè)簽署了合作協(xié)議,共同開拓空間新技術驗證、生物芯片測試、太空育種等空間應用領域。

紫微科技創(chuàng)始人張曉敏現(xiàn)在每天至少見兩組客戶,談合作和想法如何實現(xiàn)。“過去五年,商業(yè)航天在貨運飛船上走出了新的商業(yè)閉環(huán)。無論資本市場還是客戶市場的變化,都是肉眼可見。大家不再懷疑商業(yè)航天能不能做,民營企業(yè)能否參與國家重大工程?!?/p>

上世紀90年代,張曉敏就讀北京航空航天大學航天相關專業(yè),后入清華大學做博士后。2003年,張曉敏進入航天科技集團。2019年,張曉敏創(chuàng)辦紫微科技。

在一次招商契機下,2024年,紫微科技將制造環(huán)節(jié)落在無錫梁溪。一處老廠房“變身”,成為一座集辦公、生產(chǎn)、裝配、測試、試驗等功能為一體的現(xiàn)代化飛船智能制造廠房。自去年起,紫微科技第一艘小型商業(yè)貨運飛船,已開始在無錫總裝集成制造。

“今年建造的第二艘飛船,與去年相比,節(jié)奏和效率都有很大提高。計劃明年在無錫造6到8艘小型飛船?!睆垥悦粽f,“十四五”前期,紫微科技專注在飛船的開發(fā)及試制,到后期,側重于完成制造能力及形成服務能力的商業(yè)閉環(huán)。

過去五年,中國商業(yè)航天正從“國家任務補充”的角色,成長為一支具備自我造血能力、并能催生太空經(jīng)濟新業(yè)態(tài)的生力軍。

除了太空飛船的制造,張曉敏將很大一部分精力分配給了“載荷服務”。近幾年,物品、實驗設備等帶到天上去的需求越來越多。目前紫微科技內(nèi)部約四分之一的技術人員,為客戶進行“載荷服務”,探索解決方案。

漫長的職業(yè)生涯,讓張曉敏經(jīng)歷得足夠多,甚至包括火箭發(fā)射過程中的爆炸、火災,沒有入軌直接掉入大海等災難性事件。他坦言,“做多了以后,并不是越來越放松,而是越來越敬畏?!?/p>

未來,紫微科技計劃以C2000(可承載2000公斤貨物)的中型貨運飛船為代表,形成商業(yè)空間站的雛形?!跋M逦濉陂g尤其后期能夠形成軌道級的太空旅游的能力?!睆垥悦粽f。

由小到大,由物到人

天地之間,那片被稱為“低空經(jīng)濟”的藍色疆域,正以前所未有的速度被激活。峰飛航空的進化史,正是這一領域從萌芽到爆發(fā)的縮影。

“近五年,為大型eVTOL(電動垂直起降航空器)這一創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)加速落地應用,我們思考和探索了很多的實際應用案例?!狈屣w航空科技高級副總裁謝嘉表示,產(chǎn)品的成熟度、安全性,航空器飛行次數(shù)和累積的飛行小時數(shù)都是峰飛的優(yōu)勢。今年峰飛航空進行了應急消防救援、海洋石油平臺配送、陸地生鮮及順豐快遞配送、海上風電平臺運維等領域的低空場景應用。在阿布扎比、日本等多國及國內(nèi)多省份,留下新商業(yè)模式探索的足跡。

8月3日,中國海油、中信海直及峰飛航空聯(lián)合宣布,峰飛航空2噸級eVTOL(電動垂直起降)航空器成功完成全球首次海上石油平臺物資運輸飛行。受訪者供圖

峰飛航空科技創(chuàng)始人田瑜是電動航空及大型eVTOL領域的技術領軍者,其履歷貫穿航空創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化。1999年,田瑜便已進入電動航空行業(yè)。2000年左右,他帶領團隊成功將遙控航模電動化,并在2008年做到了全球銷量第一,占據(jù)了約三分之二的市場份額。

2017年,田瑜正式創(chuàng)立了峰飛航空科技,專注于大型電動垂直起降航空器的研發(fā)。

成立之初,峰飛就確立了 “由小到大、由物到人” 的清晰發(fā)展路徑,即先從小型貨運及工業(yè)無人機做起,逐步迭代升級至大型貨運及應急并逐步實現(xiàn)大型載人航空器。早期,通過“大白鯊”“凱瑞鷗”等貨運機型進行技術驗證和商業(yè)場景探索,在物流、應急救援等領域積累大量飛行數(shù)據(jù)和運營經(jīng)驗,驗證技術并實現(xiàn)商業(yè)落地。這套經(jīng)驗同時反哺到對安全性和可靠性要求極高的載人機型(盛世龍)的研發(fā)和適航進程。

今年7月22日,峰飛航空科技向合利創(chuàng)興智能交付全球首架獲頒“適航三證”(TC、PC和AC)的噸級以上eVTOL航空器V2000CG凱瑞鷗,標志著噸級以上eVTOL在技術與適航認證上實現(xiàn)全球突破。當前,峰飛航空V2000EM盛世龍5座載人eVTOL航空器的適航取證工作也正在有序推進,盛世龍可應用于低空出行、空中觀光、交通接駁等場景。

峰飛等eVTOL主機廠,不僅在造航空器,也在參與定義新的交通規(guī)則和低空產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在高端航空器領域,中國制造,正憑借“電動化、智能化”的技術路線,與國際頂尖競爭者同臺競技,將科幻場景加速轉化為商業(yè)現(xiàn)實。

細微又磅礴

于精微處見匠心,于磅礴處見氣象。

身處不同賽道卻同樣保持進化的企業(yè),猶如棱鏡的不同側面,共同折射出“十四五”期間中國制造業(yè)的光芒——從追趕模仿到并行引領、從要素驅動到創(chuàng)新驅動、從鏈條節(jié)點到生態(tài)主導的深刻變革。

“十四五”期間中國制造業(yè)的競爭力,已從過去的要素驅動,轉向由創(chuàng)新、智能、綠色和高質量所構成的新內(nèi)涵。

而這,并非各種要素的簡單相加,而是發(fā)生了深刻的“化學反應”。

它不是遙不可及的宏大敘事,而是蘊藏在每一天的技術革新、每一次的綠色改造和每一處的生態(tài)優(yōu)化之中。轉型也不是另起爐灶,通過傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)中嵌入數(shù)智技術,同時前瞻布局人工智能、商業(yè)航天等未來產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)“老樹發(fā)新枝”與“新芽成大樹”的并行不悖。

這種化學反應,就根植于,敢于定義未來并系統(tǒng)性地將構想轉化為現(xiàn)實的力量之中。

    責任編輯:孫扶
    校對:張亮亮
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