廣東石化煉油區(qū) 吳松深攝

澎湃新聞獲悉，2月27日，隨著世界單套規(guī)模最大的80萬噸/年苯乙烯裝置投產(chǎn)，中國石油廣東石化2000萬噸/年煉油、120萬噸/年乙烯、260萬噸/年對二甲苯煉化一體化項目打通全流程并全部產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實現(xiàn)一次開車成功，進入全面生產(chǎn)階段。

廣東石化項目位于廣東省揭陽市，占地920公頃，相當于45個鳥巢大小，被列為廣東省制造業(yè)“十四五”規(guī)劃重點支持的四大油氣煉化基地之一。廣東石化煉化一體化項目總投資654億元，是中國石油集團一次性投資規(guī)模最大的項目。項目建設高峰時期，4萬余人奮戰(zhàn)在現(xiàn)場，共用到60多萬張設計圖紙、1萬多臺工藝設備、411萬立方米混凝土、27萬噸鋼結構、3377公里工藝管線……經(jīng)測算，項目使用的混凝土能澆筑22個鳥巢，鋼結構能搭建41個水立方，管線能從廣州鋪到哈爾濱。

10余年間，我國原油對外依存度從不到50%攀升至71.2%，原油進口量從2億噸增至5億噸。與此同時，世界油氣資源劣質(zhì)化加劇，含硫原油和高硫原油產(chǎn)量早已超過原油總產(chǎn)量的3/4。2023年，我國已成為世界第一煉油大國，作為國內(nèi)外唯一可全部加工劣質(zhì)重油的石化基地，廣東石化的投產(chǎn)將有力支撐我國乙烯產(chǎn)能快速增長，一定程度上緩解我國乙烯需要大量進口、高端化工原料長期依賴進口的問題。

標普全球中國石油研究總監(jiān)史豐蕾認為，與存量產(chǎn)能相比，廣東石化原料適應性更強，可以實現(xiàn)重質(zhì)、劣質(zhì)原油的深加工，通過拓展原料的可獲取性，提升了供應安全及加工的經(jīng)濟性。在產(chǎn)品結構上，廣東石化的煉化一體化程度較高，屬于高附加值綜合型煉廠。我國目前已經(jīng)面臨煉油產(chǎn)能相對過剩，而石油化工基礎原料供不應求的局面。廣東石化等國內(nèi)項目的投產(chǎn)，同時兼顧油化高轉化率和商業(yè)性、規(guī)模性，通過較為成熟的經(jīng)典加工路線，保證了投資經(jīng)濟性和產(chǎn)品結構合理性。