誰家沒有清理、丟棄幾件舊衣服，但是你知道你家的舊衣服都去哪兒了嗎？

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據(jù)中國(guó)工程院發(fā)布的《廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究報(bào)告》估計(jì)，“十二五”期間，我國(guó)廢舊紡織品累計(jì)產(chǎn)生量達(dá)1.4億噸，紡織品的年消耗量增長(zhǎng)速度保持在12%以上，但目前回收利用率卻不足10%。

廢舊衣物大多被簡(jiǎn)單填埋或焚燒

“廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究”項(xiàng)目秘書長(zhǎng)、東華大學(xué)研究院副院長(zhǎng)王華平教授說，目前廢舊紡織品大多被當(dāng)作垃圾進(jìn)行填埋或者焚燒等簡(jiǎn)單處理。“紡織品很難降解，填埋會(huì)長(zhǎng)期占用大量的土地資源；低溫燃燒容易產(chǎn)生二噁英，高溫焚燒會(huì)產(chǎn)生氮氧化物等大氣污染物?！?p>

我國(guó)是世界化纖生產(chǎn)與應(yīng)用大國(guó)，2016年化纖總產(chǎn)量達(dá)到4944萬噸，占到全球化纖總量的69.4%。以石油基為原料的化纖占化纖總產(chǎn)量的比重高達(dá)90%，因此，我國(guó)化纖行業(yè)對(duì)石油化工原料的需求量大，且近50%的原料有進(jìn)口依賴性。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，由環(huán)境污染和生態(tài)破壞造成的損失已占到我國(guó)GDP總值的15%，嚴(yán)重影響可持續(xù)發(fā)展。王華平說，“紡織品的填埋或焚燒不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境，同時(shí)也造成極大的資源浪費(fèi)。”

根據(jù)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)測(cè)算，如果我國(guó)廢舊紡織品能全部循環(huán)利用，相當(dāng)于每年可節(jié)約原油2400萬噸、減少近三分之一的棉花種植面積、減少8000萬噸的二氧化碳排放。

再生行業(yè)問題多，“湊”“抄”“低”“偷”

據(jù)估算，到“十三五”末，我國(guó)光是廢舊化纖紡織品的產(chǎn)生量就可達(dá)近2億噸。在化纖行業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，隨之而來的廢舊制品處理問題也愈來愈迫切。

“如果在資源使用上不能做到循環(huán)再利用，原材料和能源的不足必然會(huì)成為我國(guó)總體經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張的瓶頸。而廢舊紡織品的回收，可為百萬噸級(jí)的原料缺口填補(bǔ)空間?！蓖跞A平說，但是我國(guó)廢舊紡織品再利用面臨多個(gè)難題。如回收種類少、總量低、產(chǎn)能分散；回收的廢舊紡織品種類、成分等復(fù)雜多樣，但是要求再生后的產(chǎn)品保持穩(wěn)定的高質(zhì)量；行業(yè)進(jìn)入門檻不高，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈等。

再生行業(yè)普遍存在“小散亂污”，具有贏利性弱、公益性強(qiáng)、投資規(guī)模大，基礎(chǔ)研究成果轉(zhuǎn)化速度較慢、轉(zhuǎn)化率較低等特點(diǎn)，廢舊紡織品再生也不例外?！稄U舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究報(bào)告》顯示，我國(guó)再生行業(yè)多在省、市、縣、鄉(xiāng)的“三不管”邊界區(qū)域設(shè)廠，裝備主要靠“湊”，人才主要靠“挖”，產(chǎn)品主要靠“抄”，市場(chǎng)主要靠“低”，環(huán)保主要靠“偷”。以廢舊紡織品回收再利用中主要的再生聚酯為例，全國(guó)產(chǎn)能超過20萬噸/年的僅有7家，而作坊式的小企業(yè)卻有500多家。

“這樣的行業(yè)現(xiàn)狀非常不利于產(chǎn)業(yè)技術(shù)提升，已出現(xiàn)了再生總產(chǎn)能不足但落后產(chǎn)能過剩的局面?！敝袊?guó)工程院院士蔣士成說，“由此伴生的污染大、管理難、資源浪費(fèi)等問題也和再生產(chǎn)業(yè)的初衷相悖?！?/p>

建回收體系、產(chǎn)業(yè)園和創(chuàng)新平臺(tái)

“在目前‘環(huán)保高壓’和‘固廢進(jìn)口限令’的大形勢(shì)下，落后產(chǎn)能必將淘汰?！焙｛}海利環(huán)保纖維有限公司總經(jīng)理陳浩表示，重新洗牌后，有科技、有系統(tǒng)及資本充裕的工廠才能更好的生存和發(fā)展。于是，海利環(huán)保與東華大學(xué)合建院士工作站，聘請(qǐng)?jiān)偕埘ヌ幚砑夹g(shù)、再生差別化長(zhǎng)絲、高分子材料、環(huán)境工程等領(lǐng)域的專家組成再生聚酯技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，建立國(guó)內(nèi)最大的再生聚酯生產(chǎn)基地。

“我們的‘廢舊聚酯纖維高效高值化再生及產(chǎn)業(yè)化’獲得2017年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)等?！眱?yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司總經(jīng)理戴澤新說，企業(yè)在2015-2017年的三年實(shí)現(xiàn)了銷售24億元，新增利潤(rùn)2.44億元，新增稅收1.22億元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

盡管當(dāng)前在化纖等紡織品再生利用方面，我國(guó)已初步形成了一批有代表性的特色產(chǎn)業(yè)化再生技術(shù)，在國(guó)際再生市場(chǎng)的話語(yǔ)權(quán)正在快速提升。但與歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在行業(yè)整體的技術(shù)先進(jìn)性和成熟度方面仍存在明顯差距。

“廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略研究”項(xiàng)目組建議，構(gòu)建廢舊紡織品現(xiàn)代化回收物流體系，以現(xiàn)代化回收物流信息平臺(tái)建設(shè)為依托，循序推進(jìn)智能回收箱、專業(yè)物流車、集散管理站建設(shè)，建成200公里回收經(jīng)濟(jì)圈，實(shí)現(xiàn)回收物流網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的全覆蓋；建設(shè)廢舊化纖紡織品循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)集聚及示范園區(qū)，充分利用協(xié)同作用和規(guī)模效應(yīng)，通過最大限度地優(yōu)化資源配置，提高資源利用效率；建設(shè)廢舊化纖紡織品產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)新與展示平臺(tái)，建議國(guó)家設(shè)立專項(xiàng)推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)再生國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、國(guó)家級(jí)工程技術(shù)研究中心，加強(qiáng)科研及人才平臺(tái)建設(shè)，加速化纖再生基礎(chǔ)研究的深入及研究成果的轉(zhuǎn)化等。

（原標(biāo)題 我國(guó)紡織品回收利用率不足10%！“舊衣新用”到底難在哪？）