服飾行業(yè)固有的運(yùn)行規(guī)律正在被改變。

11月之后，杭州的天氣漸冷。距離市區(qū)30公里的臨平，43歲的紡織工人韓明正在犀牛工廠的車間里，趕制茵寶的冬裝新品。這些產(chǎn)品已經(jīng)在雙11期間開始售賣。如果順利的話，7天之后，工廠將向品牌交付這批訂單。而兩三天后，它們將送達(dá)消費(fèi)者手中。

“從工廠到消費(fèi)者之間，最快只需要10天。時(shí)尚行業(yè)的效率，從未如此之高?！盚eiti告訴筆者。她是茵寶快反團(tuán)隊(duì)的負(fù)責(zé)人。這是一個(gè)新團(tuán)隊(duì)，成立于今年8月，承擔(dān)著品牌創(chuàng)新的破局的任務(wù)：在年輕人的需求多元化且迅速變化，訂單趨于碎片化的趨勢下，品牌如何能從激烈的競爭中取勝？

于是，一場實(shí)驗(yàn)在犀牛工廠展開。Heiti交出了這樣一份答卷：3個(gè)月實(shí)現(xiàn)3款新品開發(fā)上線，品牌銷量在天貓運(yùn)動(dòng)服飾類目里從排名70多攀升到了前20。

長久以來，服飾行業(yè)有其固定的運(yùn)行規(guī)律：提前半年開始確定流行趨勢、備貨、生產(chǎn)，然后通過繁復(fù)的渠道，在數(shù)月之后進(jìn)入市場流通。但現(xiàn)在，商業(yè)節(jié)奏正在被改變。

發(fā)生在犀牛工廠的故事，也是科技改變商業(yè)效率的一個(gè)縮影。

01

2005年，胡志軍帶著簡單的行李和滿腔抱負(fù)，離開長沙到了東莞。他學(xué)的是企業(yè)管理，加入了一個(gè)古老又新潮的行業(yè)——服裝制造。在一家港資棉紡代工企業(yè)的工程部門，他負(fù)責(zé)企業(yè)內(nèi)部的流程效率優(yōu)化。

這一年，中國入世已經(jīng)4年，中國紡織服裝產(chǎn)品配額限制被取消?！笆澜绻S”的能量開始釋放出來。

因?yàn)榭拷郯?，加上特區(qū)的影響，珠三角迅速成為全球最大的針織生產(chǎn)基地。胡志軍迎來了人生的一段好時(shí)光。

他所在的代工廠規(guī)模超過1萬人，一年的生產(chǎn)量超過1億件。這種體量之下，車間和流水線上，每一個(gè)細(xì)小的工序，都可能帶來非常大的成本變化。作為港資企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營負(fù)責(zé)人，胡志軍每天工作的要點(diǎn)，就是思考如何幫助企業(yè)提升效率。

很長的時(shí)間里，一個(gè)月上千萬件的產(chǎn)量，每個(gè)單品比如一件襯衫就有20萬件，怎么按期交付，成為他頭疼的問題。盯著HR招人，在生產(chǎn)線上轉(zhuǎn)悠，優(yōu)化流程，成了他日常最重要的兩件事。

但是，這個(gè)問題在2008年金融危機(jī)之后變得更加復(fù)雜。首先，大量企業(yè)出現(xiàn)了招工難的問題。如何填補(bǔ)巨大的勞動(dòng)力空缺，甚至成為地方政府頭疼的問題。

與此同時(shí)，服裝行業(yè)的內(nèi)外部局勢也在發(fā)生劇烈變化。2010年，中國的紡織出口占全球份額，從2001年的15.6%，提升到近三分之一。“當(dāng)你就是大盤，任何風(fēng)吹草動(dòng)都與你相關(guān)”，然而，2008年的金融危機(jī)，重挫了全球經(jīng)濟(jì)。服裝行業(yè)開始向內(nèi)尋找出路。

三十年財(cái)富的積累，年輕消費(fèi)者的崛起，中國市場本身也在發(fā)生變化。消費(fèi)者的選擇變多，他們開始注重品牌、品質(zhì)。

胡志軍離開了東莞的巨型代工廠，以生產(chǎn)總監(jiān)的身份入職福建泉州的服裝品牌企業(yè)。困擾的問題變了。如何精準(zhǔn)地交付多品類訂單，成了他最關(guān)心的問題。作為品牌商，每個(gè)單品的數(shù)量不多，但款式多。如何按期出貨，快速到門店，是最重要的問題。每次換季上新，都是他最繁忙最緊張的時(shí)刻。他必須時(shí)刻做好預(yù)案。

他遇到過最糾結(jié)的考驗(yàn)，是爆款。曾經(jīng)有一條褲子，因?yàn)槭袌龇错憻崃?，突然下了上萬條規(guī)模的需求。但是，面料庫存不足，無法開工，最終只能推遲門店上線時(shí)間。卻因?yàn)殄e(cuò)過最佳銷售時(shí)段，引起庫存積壓。

服裝產(chǎn)業(yè)就是鏈條，環(huán)環(huán)相扣，款式是面子，供應(yīng)鏈?zhǔn)抢镒印?/p>

時(shí)至2010年，電商平臺(tái)崛起，國內(nèi)消費(fèi)市場逐步分化。在國際玩家夾擊、新興渠道沖擊和消費(fèi)者消費(fèi)習(xí)慣轉(zhuǎn)變等多重因素沖擊，許多服裝品牌面臨困窘，遭遇了高庫存的重壓。

2012年時(shí)國內(nèi)六大運(yùn)動(dòng)服裝品牌李寧、安踏、Kappa、361、特步、匹克的庫存高達(dá)33.23億，美特斯邦威庫存高達(dá)20.1億元。之后波司登、七匹狼、紅豆等也紛紛遭遇了高庫存之困。

行業(yè)人士毫不諱言：服裝品牌興于渠道，敗于庫存。而庫存之踵，唯有效率可解。

時(shí)代變了，但產(chǎn)業(yè)沒跟上。需求變化了，供給跟不上。

2018年犀牛智造的核心人物伍學(xué)剛告訴胡志軍，犀牛智造是一種的可能答案。他被這個(gè)可能性所誘惑，舉家搬遷到了杭州，3月26日，他加入犀牛智造。

一年前，伍學(xué)剛給時(shí)任阿里巴巴CEO的張勇發(fā)了“新制造”的立項(xiàng)申請(qǐng)，并取名為“啄木鳥”，以表撼大樹之志。他是犀牛智造的CEO，職責(zé)是盡快破局阿里的“新制造”。簡單地說，就是提升制造業(yè)的數(shù)字化能力，讓生產(chǎn)變得更“聰明”。

經(jīng)過一段時(shí)間艱難的摸索，他逐漸描畫出犀牛工廠的輪廓：從服裝行業(yè)切入，通過云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工廠的柔性化生產(chǎn)。直白點(diǎn)說，在云端建立了一個(gè)運(yùn)算能力極強(qiáng)的“中央大腦”讓每一個(gè)層次的供需關(guān)系都可以精準(zhǔn)匹配：小則能匹配面料和工人，大則調(diào)度一個(gè)產(chǎn)業(yè)集群，形成一站式柔性生產(chǎn)供應(yīng)鏈。100件衣服就能訂貨，一條生產(chǎn)線能同時(shí)處理幾種不同的訂單，從過去5分鐘生產(chǎn)2000件衣服，到5分鐘生產(chǎn)2000件不同的衣服。

02

老服裝工人韓明去犀牛工廠的理由可能更為私人?！靶鹿S有新的機(jī)會(huì)，我不甘于平庸。”他解釋自己兩次去面試的行為時(shí)，有與年齡和經(jīng)歷不大相符的熱血。

2019年，他從相熟的圈子聽說阿里巴巴有一家服裝廠在招人。第一次面試，對(duì)方怕他用不來操作臺(tái)上的電腦設(shè)備，拒絕了。第二次，他去應(yīng)聘車位工，積極表達(dá)了要爭取進(jìn)廠做樣衣的意愿。幾天后他就被錄用。2019年3月18日，韓明進(jìn)入了犀牛智造所打造的數(shù)字服裝工廠。那時(shí)他41歲，到杭州進(jìn)服裝產(chǎn)業(yè)快20年。

2000年，韓明從老家重慶，到杭州上城區(qū)東新路一家服裝廠上班，工資1000出頭。他當(dāng)時(shí)并沒有想過自己會(huì)在杭州一待就是二十年。此前，他與阿里巴巴最密切的關(guān)聯(lián)可能是他的淘寶賬號(hào)——2004年，他在東新路的一家網(wǎng)吧里注冊的。2006年，他嘗試了網(wǎng)購，買了一件二十多元的白色T恤。

東興路幾公里之外，是中國最大的服裝集散地之一——四季青服裝批發(fā)市場。杭派女裝此時(shí)初露端倪。接下來，在東興路的十幾年里，韓明經(jīng)歷了這些品牌從聲名鵲起、遭遇困境之后又輾轉(zhuǎn)求生的變局。

服裝產(chǎn)業(yè)的山頭頻繁變幻，技術(shù)和商業(yè)不斷改變著產(chǎn)業(yè)的形態(tài)。大多數(shù)時(shí)候，這些都與紡織工人韓明的生活，沒有太大關(guān)系。他一直安坐在縫紉機(jī)前，兢兢業(yè)業(yè)地做好每一件衣服。

樣衣制作員是他的目標(biāo)。這個(gè)工種是服裝廠里，除了設(shè)計(jì)和打版制版之外，最有技術(shù)含量的。雖然市場需求量有限，韓明始終沒有氣餒。

2012年時(shí)，韓明正式成了一名樣衣制作員。

20年里，韓明待過很多家工廠。第一家工廠因?yàn)榻?jīng)營不善發(fā)不出工資。他也見過衣服在工廠做好了，賣不出去，最后被庫存拖死的品牌。

2008年時(shí)他去過四堡的一家工廠體會(huì)到了另一重苦——忙的時(shí)候單子爆了，加班要加到十一二點(diǎn)，閑的時(shí)候十天半個(gè)月沒有活干。他很快就受不了這種節(jié)奏，又回到了東興路。

進(jìn)了犀牛智造的樣板工廠，韓明發(fā)現(xiàn)，這是一家非常重視生產(chǎn)工藝的工廠，也是一家非常重視合理安排時(shí)間的工廠。

一個(gè)織帶，在別的廠里用壓腳完成。但是，犀牛的工廠會(huì)用一種拉筒來處理，速度又快穩(wěn)定性也好。“同樣的面料做法不一樣，檔次看起來就是不一樣?！表n明會(huì)感慨這種創(chuàng)新帶來的好處。

在犀牛，韓明也從來沒有遇到過“時(shí)忙時(shí)閑”的情況。同樣面對(duì)大幅波動(dòng)的市場，犀牛智造卻通過全面數(shù)字化打造滿足海量碎片化需求的高柔性產(chǎn)能，可以在一天內(nèi)多次轉(zhuǎn)款。有時(shí)候一天經(jīng)歷十幾個(gè)衣服款式，十幾種面料和顏色，生產(chǎn)計(jì)劃卻一點(diǎn)不亂。

工廠里每天還在發(fā)生新的調(diào)整，這些其他的服裝廠里聞所未聞的變化韓明都是最先參與的那群人?！安粫?huì)智能手機(jī)的人和電腦操作的人就進(jìn)不了這樣的工廠”，他回去之后教育自己的孩子，不讀書不行，沒有知識(shí)也不行。

03

Heiti一直記得一個(gè)行業(yè)內(nèi)的前車之鑒。一家國際運(yùn)動(dòng)巨頭的女裝健身線在中國市場的市場份額，從百分之十幾降到了百分之四。大滑坡的原因是，產(chǎn)品線的設(shè)計(jì)師從一個(gè)日本人換成了一個(gè)美國人。設(shè)計(jì)師不理解亞洲人的審美和消費(fèi)心理，產(chǎn)品口碑發(fā)生大潰敗。

國際品牌在中國市場水土不服的案例非常多。即使是國內(nèi)品牌，如果不能洞察市場的需求，同樣會(huì)遭遇困窘。

茵寶是Heiti的新挑戰(zhàn)，她履新這家運(yùn)動(dòng)品牌剛剛?cè)齻€(gè)月。經(jīng)驗(yàn)豐富的她也要面對(duì)這個(gè)考驗(yàn)——如何洞察新需求，并快速打開新的市場空間。

她給出的成績是，3個(gè)月里，茵寶推出了3款風(fēng)格略區(qū)別于此前產(chǎn)品線的IP聯(lián)名款新品——童裝市場推出鴨嘴獸的設(shè)計(jì)，國潮有虎鶴雙形系列衛(wèi)衣，還有一個(gè)羅漢偉風(fēng)格的設(shè)計(jì)，字母和蝴蝶圖案，帶動(dòng)品牌大盤的增長。

在許多人看來，這一系列動(dòng)作頗為激進(jìn)，執(zhí)行難度也頗高。

目前，一些國際一線運(yùn)動(dòng)大牌，依然在采用的是期貨模式：提前大半年生產(chǎn)下兩個(gè)季度的產(chǎn)品，之后在所有渠道推送。三個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)3款新品從設(shè)計(jì)到上市，幾乎是不可能的任務(wù)。

一方面，天貓的消費(fèi)洞察，為茵寶的設(shè)計(jì)和定位提供了借鑒。“整個(gè)運(yùn)動(dòng)服飾類大盤，如果褲裝的比例在15%，而你只有4%，那這個(gè)品類肯定有提升空間”。此外，拓寬更年輕的人群，也非常有必要。

然而，能付諸行動(dòng)的關(guān)鍵，在于整個(gè)團(tuán)隊(duì)的快反能力。除了組織升級(jí)，建立了專門的快反團(tuán)隊(duì)之外，犀牛工廠的助力非常關(guān)鍵。

在全鏈路數(shù)字化的加持下，這條鏈路得以形成：天貓的消費(fèi)洞察，幫助品牌把握流行趨勢。隨后通過犀牛智造提供小單快反產(chǎn)能，快速推向市場，敏捷校驗(yàn)產(chǎn)品的市場潛力，并隨時(shí)作出調(diào)整。

犀牛智造的商家運(yùn)營負(fù)責(zé)人一門解釋，在服務(wù)服裝品牌推新層面，犀牛具備有兩種能力。一種是新品賽道層面，犀牛智造自研了基于輿情熱點(diǎn)、傳媒資訊、市場熱度、成交數(shù)據(jù)的熱點(diǎn)機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)模型及市場增長預(yù)測模型，可以通過對(duì)不同品類、不同的功能性場景的洞察，給品牌做出一些方向性的指引。

另一種是具體的款式推薦。根據(jù)熱點(diǎn)機(jī)會(huì)，我們創(chuàng)新性地讓AI與設(shè)計(jì)師合作形成行業(yè)首創(chuàng)的人機(jī)協(xié)同設(shè)計(jì)模式，快速生成高精度、可直接用于商家選款的服裝設(shè)計(jì)作品。在Heiti看來，天貓對(duì)潮流的感知力是對(duì)品牌既有的設(shè)計(jì)資源的有力補(bǔ)充。

當(dāng)選定的款式開始售賣之后，精細(xì)化的商品庫存管理就成了商家的難點(diǎn)。因此，犀牛智造運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析、自然語言處理、圖像識(shí)別、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)構(gòu)建商品庫存預(yù)測模型，為商家發(fā)現(xiàn)尖貨和潮流趨勢，產(chǎn)生精確到顏色、尺碼的銷售預(yù)測和庫存控制方案。犀牛會(huì)監(jiān)控和洞察款式售賣過程數(shù)據(jù)，做到智能補(bǔ)單，供給側(cè)快速翻單以滿足市場需求。

疊加上犀牛工廠的柔性制造能力與天貓平臺(tái)的能力，串起從潮流趨勢的分析，尖貨機(jī)會(huì)的發(fā)現(xiàn)，AI 智能的設(shè)計(jì)、柔性化生產(chǎn)到銷售，物流每一個(gè)環(huán)節(jié)，商業(yè)效率達(dá)到極致。

“14天的時(shí)候就超過去年一個(gè)月了，23天就已經(jīng)超過去年雙倍了。31天的時(shí)候，我覺得也會(huì)有一個(gè)很大的飛躍?！盚eiti對(duì)這種快反能力帶來的節(jié)奏變化頗為興奮，有些夜晚她甚至有些難以入眠。

雙11結(jié)束了，她的快反團(tuán)隊(duì)的探索還沒有結(jié)束。她透露接下來茵寶和犀牛還有6波貨品的合作?！爸灰幸粋€(gè)快速學(xué)習(xí)的能力，快速鍛煉團(tuán)隊(duì)的能力，未來其實(shí)有無限可能”。

對(duì)于犀牛制造而言，利用數(shù)字科技重構(gòu)了生產(chǎn)關(guān)系，跑通了模式之后，也迎來了創(chuàng)新加速。過去幾年之間，“工藝大腦，智能調(diào)度中樞”、棋盤式吊掛、AIOT的鏈接、中央智能倉等端到端全鏈路的數(shù)字化相繼研發(fā)成功，至今已有40多個(gè)在審的發(fā)明專利和30多項(xiàng)創(chuàng)新。2020年，犀牛智造工廠被世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)為了“燈塔工廠”，成為全球服裝行業(yè)第一家燈塔工廠，也是服裝行業(yè)迄今為止唯一的一家燈塔工廠。

犀牛工廠也開始走出杭州，向行業(yè)推廣其經(jīng)驗(yàn)。截至目前，犀牛工廠已經(jīng)3個(gè)自營產(chǎn)業(yè)園建成了 8家工廠，分布在杭州及宿州2個(gè)城市。2021年，犀牛與魯泰集團(tuán)在智能制造、面料供給、生態(tài)協(xié)同等領(lǐng)域的合作，完成了魯泰工廠數(shù)字化改造升級(jí)，為傳統(tǒng)制造企業(yè)向智能制造企業(yè)升級(jí)提供廣闊的發(fā)展空間。與此同時(shí)，也和全國幾十家工廠合作。

結(jié)語

進(jìn)入犀牛后的前兩年，胡志軍幾乎沒有在12點(diǎn)前下班。

他打趣說，自己這三年時(shí)間的思考，可能超過此前八到十年的磨練。這也是許多老服裝人到犀牛后的共同體驗(yàn)。

服裝行業(yè)是一個(gè)古老的行業(yè)，卻又是與時(shí)尚潮流緊密關(guān)聯(lián)的年輕化行業(yè)。它的發(fā)展曾經(jīng)是工業(yè)1.0時(shí)代的起點(diǎn)，也曾是工業(yè)4.0時(shí)代的瓶頸行業(yè)。如今，犀牛智造用數(shù)據(jù)重構(gòu)商業(yè)鏈路、用算法代替經(jīng)驗(yàn)決策，用速度消滅過剩產(chǎn)能。天下武功，唯快不破，商業(yè)競爭尤其如此?；蛟S回到當(dāng)年深圳的那句標(biāo)語：“時(shí)間就是金錢，效率就是生命。品牌、平臺(tái)和車間里的工人都在以自己的方式回應(yīng)這些永恒的追問。

對(duì)胡志軍、韓明和Heiti而言，他們的嘗試和行動(dòng)是個(gè)開始。創(chuàng)新者從來不畏懼開始。